在現代工業生産與産品質檢中，光澤度作爲衡量物體表面光學特性的重要指標，直接影響産品的外觀質感與用戶體驗。無論是家具、電子元件還是汽車配件，表面光澤度的精準測量都至關重要。本文將以一款單角度 60° 光澤度儀爲例，詳細解析其操作流程與實際應用。
一、儀器基礎與校準
1. 儀器特點
這款光澤度儀采用極簡設計，僅配備一個電源按鍵，開機後自動進入校準模式。其核心功能爲測量物體表面在 60° 入射角下的鏡面反射能力，數值範圍通常爲 0-200GU（光澤單位），數值越高，表面越接近鏡面效果。
2. 校準流程
校準是確保測量準確性的關鍵步驟：
開機自檢：長按電源鍵啓動儀器，屏幕顯示初始界面。
標準闆校準：將儀器垂直放置于標準光澤闆（已知數值爲 94.3GU）上，儀器自動讀取基準值并完成校準。
驗證校準：再次測量標準闆，若顯示數值與標稱值（94.3GU）一緻，則校準成功。
二、實戰測量：從高光澤到啞光表面
1. 測量插座（高光表面）
將儀器垂直對準插座表面，確保測量口徑完全貼合被測區域。儀器快速響應，顯示結果爲92.9GU。這一數值接近標準闆，表明插座表面經過高拋光處理，反光性能優異，符合高光産品的質量要求。
2. 測量桌面（啞光表面）
將儀器移至木質桌面，同樣保持垂直貼合。結果顯示爲14.7GU，遠低于標準值，說明桌面采用啞光塗層或天然木材紋理，有效減少鏡面反射，營造柔和質感。
三、60° 角度的意義
光澤度測量通常采用多角度（如 20°、60°、85°），而 60° 是通用標準角度，適用于大多數表面類型：
高光材料（如玻璃、陶瓷）：60° 測量能突出細微差異。
半光澤材料（如塑料、金屬）：平衡反射與漫反射的表現力。
啞光材料（如紙張、木材）：60° 仍能提供有效區分。
四、應用場景與注意事項
1. 典型應用
制造業：檢測塑料件、金屬塗層的均勻性。
家具業：監控油漆或貼面的光澤一緻性。
質檢機構：驗證産品是否符合光澤度標準（如 ISO 2813）。
2. 操作建議
每次測量前需校準，避免環境溫濕度影響。
被測表面需清潔無污漬，防止幹擾反射。
測量時保持儀器穩定，避免傾斜導緻數據偏差。
